衣類のシリコントランスファースタンピングはどのように作られていますか？

現在、衣料品には比較的人気のある商標、つまりシリコンラベルがあります。ホットプレスによってシリコンラベルを衣服に直接アイロンをかけることです。この方法で作られたラベルは、より3次元で、手で優れた感覚、さまざまなスタイルを持ち、マルチカラーの色にすることができます。また、環境に優しいものであり、顧客に好評を博しています。では、このシリコンラベルはどのように作られていますか？

1.原材料：液体シリカゲル、硬化剤、シンナー、カラーペースト、ホットメルト接着フィルム、高粘度の位置決め紙、低粘度の位置決め紙。

2.生産ライン機器：A。分配機：液体シリコン分配プロセスを完了します。 B. 30トン真空オイルプレス：シリコン真空、ホットプレス。 C.凍結テーブル：金型の迅速な冷却。

3.生産プロセス：

a。液体シリコンカラーマッチング：注文数量に応じて各色に必要な液体シリコンを計量し、色ペーストに入れて均等に攪拌し、その日に各色の量を取り、10％硬化剤を追加し、均等に攪拌してから、次に攪拌してから、より薄い（異なる製品に従って、15％以下）均等に攪拌する
ユニフォーム。

b。ホットメルト接着剤フィルムを使用した分配：分配機の作業面に金型を修正し、ハンドルをプログラムし、液体シリコンをディスペンティングマシンのバレルに注ぎ、デバッグします。デバッグが問題なくなった後、接着剤を分配してから、カットサイドを型の上にホットメルト接着剤で覆います。

c。避難、ホットプレッシングモールディング：30トンの真空油圧プレスでは、低温が80°Cから160°Cの間に設定され、ホットメルト接着膜のある金型が真空油圧プレスの中央に配置されます。テフロン紙を層化してから、真空油圧プレスを開始し、掃除時間を約6秒に設定し、金型のサイズに応じてホットプレス時間を40秒から90年代に設定します。ホットプレスが完了した後、金型が取り出されます。

d。コールドカビ：凍結テーブルの温度は-1°Cから-10°Cの間に設定され、過剰なシリコンとホットメルト接着剤が引き裂かれ、描かれた低粘度の位置決め紙が取り付けられています。そして、型は仕事のために凍結テーブルの上に置かれます。カウンタートップのクイックコールド型。

e。デモフォース：冷却された型をワークベンチに置き、低棒の紙を手でそっと引き裂き、シリコントランスファーラベルを金型から低焦げ用紙に貼り付けてから、ハイスティックペーパーを使用してシリコントランスファーラベルを削除します。顔を上げます。

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