Ms. Bear
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1.準備金型:銅型、銅型に刻まれたパターンまたはロゴの商標を構築する必要があります。
2.準備エンボス加工機:電源を接続するエンボス加工機、金型のサイズに応じて加熱温度、接着剤の量は通常170〜240度に設定されます。製品サイズ、一般に、衣服ポケットの小さなロゴは9〜15秒で設定されています。
3.クーリングテーブル:温度は0〜10度の範囲で設定されます。
4.シリコンを準備する:色ペーストと特定の割合の硬化剤を追加し、均等に攪拌し、デフォミングトリートメントのために真空マシンスタンドに送信します。
5.布地の準備:織られていない生地または比較的高温耐性ファブリックを使用して、エンボス加工機のスライドプレートに準備された布を接着できます。
6.スクレイピング:型を握った型、もう一方のハンドヘルドスクレーパーは、真空シリコンラバーを描き、型を詰め込みます。均一な削減の後、型プラットフォームに擦り付けて、カビの接着剤を排除してフォーム処理を除去します。
7.余分な接着剤をremoveします:水ぶくれの後にカビの表面の接着剤を取り外し、シリコンラバープレートを使用してこすります。
8.接着剤:金型を布の表面に置き、エンボス加工、加熱、押し、形成に入れます。
この時点で、仕上げプロセスが完了します。型は布から分離され、型は凍結テーブルの上に迅速に冷却されます。金型の温度が約40度に低下した場合、次の丸い接着剤 - デフォミング - カビ - 成形...
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