自動ディスペンティングマシンを使用するには、3つのポイントに注意を払う必要がありますか？

電子産業技術の急速な発展と、電子製品の自動化のための企業の多機能要件により、以前に使用されていた穴あきコンポーネントは需要を満たすことができません。デスクトップ自動ディスペンティングマシン機器メーカーによって開発された分配機は、多くの企業にとってこの問題を解決しました。多くの人は、自動ディスペンティングマシンを正しく使用する方法と、使用するときに何に注意を払うかを知りません。自動ディスペンティングマシンを使用する場合、何に注意する必要がありますか。

実際には、全自動分配機の針の内径は、分配点の直径の一定の割合でなければなりません。分配プロセスでは、分配針をパッドサイズに従って選択するものとします。パッドサイズに違いがほとんどない場合、同じタイプの針を選択できますが、大きな違いのあるパッドの場合、異なる種類の針を選択する必要があります。また、生産効率を向上させます。

一般に、全自動分配機で使用されるエポキシ樹脂接着剤は、冷蔵庫に保管する必要があります。使用する場合は、接着剤が作業温度と完全に一致するように、事前に一定期間スタンバイのために取り出す必要があります。さらに、周囲温度は接着剤の粘度に大きな影響を与えます。温度が低すぎると、接着剤ポイントが小さくなり、ワイヤー描画が描かれます。したがって、周囲温度を制御する必要があります。同時に、周囲温度は、接着剤の湿度が小さすぎて接着剤斑点の乾燥を避けるために保証する必要があります。これは、接着に影響を与えます。

自動分配機を使用する場合、同じ品質と作業環境の温度の接着剤に従って適切な圧力を選択できます。背中の圧力が多すぎると、接着剤のオーバーフローやその他の条件を引き起こすのは簡単です。ただし、圧力が小さすぎると、断続的な分配と漏れが発生し、その結果、欠陥が生じます。周囲温度が高くなると、接着剤の粘度が小さくなり、流動性が向上します。したがって、接着剤の供給を確保するために、またその逆の供給を確保するために、全自動分配機の背圧を時間内に低下させる必要があります。