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シリコン機械と機器のメンテナンス

2024-06-06
シリコン機械と機器のメンテナンスは、その長期的な安定した動作を確保し、生産効率を改善するための重要な尺度です。以下は、シリコン機械と機器のメンテナンスに関するいくつかの重要なポイントです。
1.定期的な検査とメンテナンス:Vベルトドライブ、バレルとネジの摩耗、ギア還元剤、腺潤滑油の品質などを含む、シリコン機械と機器を定期的に検査する必要があります。時間内に修理されました。
2.清掃作業:ゴムの種類を変更したり、生産を仕上げたりした後、機器を徹底的に洗浄する必要があります。これには、さまざまな種類のゴムと残留物の蓄積を防ぐために、パイプライン、ゴム貯蔵バレルなどの洗浄が含まれます。
3.潤滑管理:機器の可動部分を定期的に潤滑して、滑らかな動作を確保します。ネジと還元剤のカードの位置については、錆を防ぐために潤滑に特別な注意を払う必要があります。
4.温度制御:バレルの加熱温度と成形金型を確認して修正して、プロセス温度の正しい動作を確保します。水銀温度計を使用して温度を測定し、コントロールボックスの機器ディスプレイと比較して調整します。
5.安全アラームデバイスの検査:各安全アラームデバイスを定期的に調整およびテストして、その作業の正確性と信頼性を確保します。
6.パイプライン検査:水、ガス、オイルのパイプラインが遮られていないかどうかを確認し、漏れた部品とブロックされた部品を清掃して修復します。
7.電気暖房装置と冷却システムのメンテナンス:電気暖房装置、冷却ファン、安全カバーの作業位置を確認および調整して、それらが正常かつ効果的に機能することを確認します。
8.記録とスペアパーツ管理:オイルシール、ベアリング、Vベルトの仕様とモデルを記録し、使用に基づいてスペアパーツ調達計画を提案します。
9.不適切な動作を避ける:シリコン製品は、切断を防ぐために鋭利な物体と接触してはならず、損傷を避けるために火災源や高熱のある地域に置くべきでもありません。
10.使用後のメンテナンス:液体シリコン射出成形機を使用した後、機械の液体シリコンの洗浄に注意して、残留物の蓄積がその後の生産に影響を与えるのを防ぎます。

上記の測定により、シリコンの機械と機器を効果的に維持し、サービスの寿命を延ばすことができ、生産効率と製品の品質を改善することができます。同時に、機器の故障率とメンテナンスコストを削減するのにも役立ちます。

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Jinyu Machineryは、シリコンマシン、PVC機械、シリコンPVCディスペンシングマシン、PVCインテリジェントオーブン、シリコンラベル熱伝達機械、シリコン油圧機、シリコンエンボス加工機、シリコン射出成形機などのセット全体を提供します。関連マシン。

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