現代の製造生産システムには重要な部分があり、インテリジェントなシステムであり、分配機の視覚システムであり、人間の目を模倣し、人間の目の機能、レンズ、カメラシステム、画像の獲得および処理システムなどの分配機の視覚システムも模倣します。光源が含まれています。接着剤分配機は、塗装金属板、キーチェーン、金属電子コンポーネントなどの工業生産で広く使用されています。接着剤の分配。効率が低く、精度が低く、高精度、高効率、高品質、知性の開発方向にもはや適応することはできません。分配機は、以下で広く使用されています。 特徴： 1、バブルはなく、型を拭く必要はありません。 2、パターンを視覚的に指して、金型の配置エラーを減らすことができます。 3、0.5mm以上のパターンまたはダイの幅を指すことができます。 4、Vision Captureカメラは、参照ポイントを修正せずに自動的に認識できます。 5、コンピューターインターフェイスプログラミングは、直感的で便利です。 6、ブースターポンプ、安定した空気圧を装備。

カスタム射出成形シリコン製品は何ですか？家電製品、自動車、毎日の必需品、エレクトロニクス、ハードウェア、宝石、家具、台所用品、おもちゃ、食器、ベビー用品などのシリコン製品が広く使用されています。製造プロセス：圧縮モールディング、射出成形、ブロー成形、接着剤ホットベーキングモールディングなど。シリコンゴム製品とシリコンカップホルスター射出成形のカスタマイズ。材料シリコン、フルオロゴム、NR、NBR、EPDM、CR、IIR任意の色、または顧客の要件に応じてサイズを着色します。タイプのカスタマイズ、処理技術のCNC処理、または射出成形。作業温度-60〜350℃耐性±0.05mm密度1-2g/cm3サービスOEMまたはODM生産基準サンプルまたは図面導電率は、電気を導入または断熱しますワーキングライフ1〜30年支払いを受け取ってから7〜20日後の配達時間サンプル1-2ピース無料サンプルが利用可能です産業機器の分野におけるアプリケーション送信システム、医療機器、自動車、オフィス機器、家電製品、デジタル電子機器、おもちゃなど私たちは工場のシリコン機械の専門メーカーであるため、価格は競争力があり、品質は信頼できます。私たちは高品質で勝ち、その後、長期的なビジネス関係を構築します。顧客の要件に応じて、さまざまなサイズとタイプを提供できます。少�

トレンディなブランドの服を作るボスは、エンボス加工と印刷を見逃すべきではありません：3Dエンボス加工 +熱伝達プロセス。エンボス加工：これは、エンボスを生地に直接印刷することです！このプロセスでは、シリコンの層が生地の層にスクリーンプリントされ、生地がパッド入り、上下のエンボス加工型を使用して、エンボス加工された印刷パターンを形成します。エンボス加工プロセスの基本的な特徴は、狭い領域と小さな厚さの平らな表面に作成されたパターンが、エンボスプロセスを通じて完全に表現できることです。最も一般的に使用されるのは、Tシャツとスウェットシャツに印刷された3D 3次元エンボス加工プロセスです。トレンディな男性用の服は、主に文字やロゴ、シンプルなパターン、3次元印刷を好みます！完全な3次元感覚、突出の強い感覚、完全な3次元の感覚で豊富なエンボス表面を作成します！熱伝達プロセス明るい色、繊細なレイヤー、3次元の生命、強力な芸術性を特徴とするあらゆる生地に適しています。転送印刷プロセスは簡単で、少量の投資と柔軟な生産があり、市場でより一般的です。 2つのプロセスの組み合わせは、より3次元的で現実的です。 #embossed #hoodie #tideブランド#heat転送#siliconeエンボス#silicone商標#siliconeラベルここでは、エンボスプロセスを紹介します。接着剤の調整：最初に、適切な量のシリコンを摂取し、特定�

液体シリコンゴムは、従来のゴム製品に取って代わり、さまざまな産業でシリコン製品の生産における主流の傾向になっています。液体シリコンゴムは、高透明度、高耐熱性、良好な老化抵抗などの優れた特性だけではありません。また、シリコン製品を製造する成形プロセスは、射出成形機を介して液体シリコンを金型に注入するだけです。射出成形機は、射出成形プロセス中の圧力や温度などのパラメーターを正確に制御する必要があり、その後、金型が成形されて止められ、シリコン産物が金型から取り出されます。 成形部分では、金型の温度は、加熱、断熱、冷却の3つの部分に分けることができます。カビの温度は、液体シリコンの加硫、射出成形部品のサイズと構造、性能要件、およびその他のプロセス条件を決定します。液体シリコンゴム（LSR）は、非毒性、熱耐性、非常に回復力のある柔軟な柔軟性材料です。そのレオロジーの挙動は、主に低粘度、急速な硬化、せん断薄化、および高い熱膨張係数で現れます。 液体シリコン射出成形機、ゴム製のプラスチック製造メイキングマシン液体射出成形は、液体シリコンを硬化と成形のために閉じた金型に注入するプロセスです。

まず、製品を完成させるには、生産プロセスラインのための機器のセットが必要です。次に、製品の金属型、そして最後に生のシリコン材料を入手する必要があります。一般に、シリコン原料には2種類があります。1つは固体シリコンで、もう1つは液体シリコンであり、硬化剤、カラーペースト、およびその他の要素を追加する必要があります。 金属型には通常、鋼型、アルミニウムフィルム、銅型が含まれます。自分で製品パターンの文字を設計し、金型会社に型を彫るのを手伝ってもらうことができます。 では、どのような機器が必要ですか？ Jinyu Machineryは、シリコン製品の生産ラインマシンを専門としています。これは、シ�

シリコン製品の完成には、原材料、製造プロセス、カビの品質、技術レベル、および機械と機器の複数の手順が必要です。 （最高のシリコンマシンJinyuマシン） 1.原材料：シリコン製品の品質は、原材料の品質によって直接影響を受けるため、顧客は原材料を選択する際にブランド企業を選択する必要があります。 2.製造プロセス：シリコンを製造するためのプロセスと条件は、温度、圧力、混合時間などのパラメーターの厳密な制御を含む、最終製品の品質にとって重要です。これは、技術者の技術レベルと、それらが経験豊富であるかどうかに関連しており、これはシリコン製品の品質に関連しています。 3.カビの品質：シリコン製品は一般的に成形されています。金型の品質と精度は、シリコン製品の品質と収量に直接影響します。顧客は金型を開くときに安くならないことを覚えておく必要があります。 4.技術レベル：シリコンの粘度と硬度は、バッチングプロセス中に技術者によって適切に制御される必要があります。これは、シリコンの流動性と処理性能に影響を与え、それによってシリコン製品の品質を決定します�

シリコン機械と機器のメンテナンスは、その長期的な安定した動作を確保し、生産効率を改善するための重要な尺度です。以下は、シリコン機械と機器のメンテナンスに関するいくつかの重要なポイントです。 1.定期的な検査とメンテナンス：Vベルトドライブ、バレルとネジの摩耗、ギア還元剤、腺潤滑油の品質などを含む、シリコン機械と機器を定期的に検査する必要があります。時間内に修理されました。 2.清掃作業：ゴムの種類を変更したり、生産を仕上げたりした後、機器を徹底的に洗浄する必要があります。これには、さまざまな種類のゴムと残留物の蓄積を防ぐために、パイプライン、ゴム貯蔵バレルなどの洗浄が含まれます。 3.潤滑管理：機器の可動部分を定期的に潤滑して、滑らかな動作を確保します。ネジと還元剤のカードの位置については、錆を防ぐために潤滑に特別な注意を払う必要があります。 4.温度制御：バレルの加熱温度と成形金型を確認して修正して、プロセス温度の正しい動作を確保します。水銀温度計を使用して温度を測定し、コントロールボックスの機器ディスプレイと比較して調整します。 5.安全アラームデバイスの検査：各安全アラームデバイスを定期的に調整およびテストして、その作業の正確性と信頼性を確保します。 6.パイプライン検査：水、ガス、オイルのパイプラインが遮られていないかどうかを確認し、漏れた�

私たちのパッケージ：合計3つのレイヤーである木製のボックスパッケージを使用しています。最初の層はプラスチックフィルムで、2番目の層はフォームペーパーで、最終的に木製の箱で密閉されています。この方法で、マシンのシーリングを確実にしますパッケージングと配送1.パッケージ：油性のある木製ケースパッケージ2.配達：通常、15〜20営業日、準備が整った2日間。 3.支払い：預金として事前に50％t/t、出荷前に50％t/t。 L/Cは許容されます特別なエリアまたは国。 4. FOB広州/深Shenzhen

シリコンには幅広い用途があり、携帯電話のケーシングやエレクトロニクス業界のイヤホンカバー、毎日の必需品とキッチン用品、母体や乳児製品やおもちゃなど、日常生活で見ることができます。シリカジェルは比較的進んでいます。ゴムおよびプラスチック産業の製品。一種の材料なので、シリコン製品は一般にハイエンド製品です。では、これらのシリコン製品はどのように生産されていますか？どのような機器と機械が必要ですか？ステップは何ですか？以下は、シリコン製品を製造するための一連のシリコン機械のJinyu Machineryの紹介です。 1.固体シリコンに使用される機械。これらのマシンは、主に単一色のシリコン製品の製造に使用されます。そして、それは固体シリコン原材料で作られており、単純なプロセス、主に加硫の成形を備えています。 ゴム製ミキシングマシンは、硫化剤、カラーペースト、その他の添加物を原材料に追加して、製品の色を生成するために使用されます。これは省略できないプロセスです。シリコン切断機は、洗練されたゴム材料を成形に必要なサイズと重量にカットするために使用されます。それは切断で正確であるだけでなく、効率が高いことでもあります。その他のシリコン部品のみを作成している場合は、手�

射出成形機を起動する前の準備1.生産前のワークショップ規制に従って安全保護服を着用してください。機器の周りの環境をきれいにします。生産とは無関係のアイテムを保管しないでください。ワークベンチと機器の内側と外側をきれいにし、噴射シートガイドレールを拭き、清潔なコットン糸で閉じます。 2.機器の制御スイッチ、ボタン、電気回路、操作ハンドル、および手輪が損傷しているか故障しているかを確認します。すべてのスイッチとハンドルは「オフ」位置にある必要があります。機器のすべての部分の安全保護装置が無傷であるかどうか、および作業が敏感で信頼性があるかどうか。 「緊急停止」テストが効果的かつ信頼できるかどうか、安全ドアが柔軟にスライドするかどうか、およびスイッチングプロセス中にリミットスイッチが動作できるかどうかを確認してください。機器の安全保護装置（機械式ロックレバー、停止プレート、安全保護スイッチなど）は、自由に移動したり、修正または意図的に無効になったりすることは許可されていません。 3.各部品のネジがきついかどうか、冷却システム、コールドランナー、オイルポンプなどが正常かどうかを確認します。異常や損傷がある場合は、それを職長に報告してください。フォアマンが処理するか、メンテナンス担当者に通知する必要があります。各冷却水パイプラインを確認し、水流をテストして、水の流れが滑らかであるかどうか�

通常の状況では、顧客が液体カビのシリコンを使用してカビを作る場合、シリコンを意図的に希釈しません。彼らは、通常の動作技術に従ってシリコンを固め、シリコン型になることができます。しかし、特別なケースもあります。シリカゲルを希釈するために、一定量のシリコンオイルやその他の物質を追加するものもあります。これを行う目的は何ですか？それは必要ですか？ちなみに、Jinyu Machinery Siliconeミキシングマシン、または他のシリコンマシンを使用できます。 希釈の理由の1つ：液体シリコンの主な成分は、シリカ、シリコンオイル、107ベースゴム、その他の原材料です。ただし、生産コストを削減するために、多くのメーカーは大量のシリカを追加します（シリカのコストは低く、粉末が増え、粉末が少なくなります）。燃料補給、全体的なコストは減少しますが、品質も低下します）。その結果、液体シリコンの流動性が大幅に減少し、粘度が高くなります。この種の液体カビのシリコンが高く、流動性はありません。顧客が動作するのは不便であり、気泡を除去することは困難です。完成品の資格率は非常に低くなっています。したがって、この場合、粘度が高く、流動性が低い液体シリコンの場合、シリコンオイル、つまり希釈剤が追加され、希釈効果を達成し、流動性を改善します。シリコンオイルを加えた後、液体シリコンの硬度はそれ�

スリッパは私たちの生活の中で必要であり、基本的に毎日シャワーで使用されています。一般的なスリッパ材料にはPVCとEVAが含まれているので、2つの違いは何ですか？以下にそれらを紹介させてください。 JinyuマシンはPVCマシンを提供します。 01変化の生産資料： EVAスリッパーで使用される材料は、エチレン/アセテート共重合体（エチレン - アセテート共重合体とも呼ばれます）であり、エチレン（E）とアセテートビニル（VA）を共重合することによって作られています。 PVCスリッパは、PVC（ポリ塩化ビニル）と可塑剤、発泡剤、その他の添加物で作られています。 02textureは異なります： PVCスリッパは優れた可塑性を持ち、着用しやすく、滑り止めの効果が良好です。さまざまなデザインや色のスリッパに簡単に作成できます。 EVAスリッパは柔らかさと弾力性が良好ですが、耐摩耗性はありません。彼らは時間の経過とともに簡単に滑り、滑り止め治療が必要です。 03拡散生産プロセス： PVCフォームソールは、PVCを基本的な原材料として使用し、�

射出成形、射出成形、射出成形プレス、圧縮成形、圧縮成形、油圧成形、ホットプレスモールディング、加硫モールディングなど。ここでは、LSRシリコン射出成形機である液体シリコン射出成形に焦点を当てています。射出成形、1回限りの圧縮モールディングは、液体シリコン材料AとBを射出型に比例して混合し、真空コールドランナーである油圧式熱成形を通してカビを閉じます。 液体シリコン射出成形 - 圧縮成形モールディングアプリケーション：シリコンシーリングリング、シリコン式医療用品、シリコン航空宇宙船業界の自動車部品、シリコンデイリーニーズリティ、シリコン電子アクセサリー、シリコンの家具、シリコンの家具、シリコンマタンおよび幼児製品、シリコンのおもちゃ、シリコンのおもちゃ、シリコンのおもちゃ、シリコンジュエリー、シリコン商標など成形プロセス可塑化システムLSRは、コンポーネントAとコンポーネントBに分割された2コンポーネントの液体材料です。ミキサーの作業は、コンポーネントAとコンポーネントBを正確な1：1の比率で完全に混合します。また、一部の製品は着色されているため、カラーポンプセットと色測定部分が装備されています。 A+Bコンポーネント、添加剤、色などは完全に混合�

シリコン製品の生産は、シリコン成形プロセスとは切り離せず、シリコン成形プロセスは、さまざまな製品と異なるシリコン原材料に応じて、固体シリコーン成形プロセスと液体シリコン成形プロセスの2つのカテゴリに分けられます。固体シリコーン成形プロセスは、フラットプレスシリコンと呼ばれるものです。 1.液体シリコン製品名前が示すように、液体シリコンは流動性があります。フラットプレスシリコンとは異なり、シリコンは、射出成形のために材料チューブに注入される前に、混合して立ち上がって作られます。液体シリコンによって生産される製品は、一般に、ベビー用品、キッチン用品、医療用品、比較的高品質の要件を持つ他の製品などの消費者に共通しており、環境に優しい、毒性がなく、ベビーのおしゃぶり、聴診器シリコンカバーなどの味がありません。これらの液体シリコン製品は高温耐性であり、滑らかな表面を持ち、欠陥、穴、ジョイント、研削跡など、生産プロセス中に加硫剤は追加されません。ただし、それに比べて、液体シリコン製品の機械的特性は、フラットプレスシリコン製品の機械的特性ほど良くありません。彼らは慎重に世話される必要があり、赤ちゃんのおしゃぶりやベーキング型など、圧力が高すぎることはありません。使用後、お湯で洗浄し、空気乾燥させる必要があります。ドライ。

モデル番号：XK-250JY-J03-A-58-V2名前：7インチのゴム製ミキシングマシン電源仕様3相四wire 380V三相四wire 380V制御：自動潤滑：グリース /薄い油ギャップ調整：手動 /電動色：青または顧客の再qiurement商標：Jinyu Tuaトランスポートパッケージ：コンテナ体重：400kg起源：中国 Jinyu機械ゴム混合機以下はマシンアプリケーションですゴムまたはプラスチックの塑性混合を混合し、ゴムを混合して、プレスされたシート用の加硫剤と混合するために使用されます以下はマシン機能です1.ローラーは、合金冷やされた鋳鉄で作られています。それらの表面はAhrdで耐摩耗性です。 2.二重列の球形ベアリングの両端でサポートされているロール。大型機械は二重ベアリングを採用しています。そのため、スムーズに走ること、省エネ、低ノイズ、長いサービス寿命の利点があります3.ロールニップ調整は、ワームホイールとワームホイールによって駆動されます。操作は簡単です。 NIP調整のモードには、3つの形式での手動、電気、油圧調整が含まれます

オイル油圧プレス（油圧プレスの一種）は、特別な油圧油を作業媒体として、および油圧ポンプとして電源として使用します。油圧オイルは、ポンプの力を介して油圧パイプラインを介してシリンダー/ピストンに入ります。次に、シリンダー/ピストンにある程度の液体があります。互いに協力するシールのセット。異なる位置のアザラシは異なりますが、それらはすべてシーリングの役割を果たしているため、油圧オイルが漏れないようにします。最後に、油圧油は一方向バルブを介してタンク内で循環し、シリンダー/ピストンを循環させ、特定の機械的作用を完了し、一種の生産性機械として機能させるために作業を実行します。構造形式によれば、油圧プレスは主に4列型、単一列タイプ（Cタイプ）、水平型、垂直フレーム、普遍的な油圧プレスなどに分かれています。油圧プレスには、水プレスとオイルプレスが含まれます。作業媒体として水ベースの液体を使用するものは油圧プレスと呼ばれ、作業媒体としてオイルを使用するものは油圧プレスと呼ばれます。油圧プレスの仕様は、一般に、公称労働力（キロネウトン）または名目トン数（トン）で表されます。加硫のプレス（油圧プレスとも呼ばれます）は、静水圧を使用し、作業媒体として液体を使用し、Pascalの原則に従って作られて、エネルギーを金属、プラスチック、ゴム、木材、粉末、その他の製品に移すために作られています。 Jinyu Machineryは、シリコントレードマークギフト、シリコン電話ケース、iPadケース、�

まず、シリコントランスファーラベルとは何かを理解しましょう。シリコン素材で作られたラベルです。綿、ブレンドファブリック、衣類ブランドのロゴ、警察の衣類、スポーツウェア、子供の衣類と交通機関、衛生用品と施設、靴と帽子で広く使用されています。バッグなど3次元シリコンホットスタンピングラベル、3D厚のプレート3次元効果、柔らかく、色が豊富で、強い接着性、洗浄の速さが良好です（つまり、パターンの色を長い間維持できます）、非常に衣類、手袋、バッグ、靴、靴下、帽子、スポーツ用品、マスク、家の家具に適しています。高品質の熱伝達スポーツウェアソフトホットラベリングをカスタマイズできます。環境保護レベルが高い、強い接着、しっかりした組み合わせ、良好な3次元効果、柔らかく快適なテクスチャー、クリアロゴ、細かいテクスチャー、美しい色、ファッションを備えています。これは、ハイエンドのロゴのカスタマイズの最初の選択肢です。製品この種類で作られたシリコンの商標標識は、高い弾力性、高い接着、強い耐摩耗性、強力な洗濯性を持っています。高いストレッチ織りのニットに最適です。使いやすく、衣類、靴、帽子、バッグ、その他の布製品に直接押し込むことができます。これは、従来の刺繍やシルクス�

通常の状況では、顧客が液体カビのシリコンを使用してカビを作る場合、シリコンを意図的に希釈しません。彼らは、通常の動作技術に従ってシリコンを固め、シリコン型になることができます。しかし、特別なケースもあります。シリカゲルを希釈するために、一定量のシリコンオイルやその他の物質を追加するものもあります。これを行う目的は何ですか？それは必要ですか？ 希釈の理由の1つ：液体シリコンの主な成分は、シリカ、シリコンオイル、107ベースゴム、その他の原材料です。ただし、生産コストを削減するために、多くのメーカーは大量のシリカを追加します（シリカのコストは低く、粉末が増え、粉末が少なくなります）。燃料補給、全体的なコストは減少しますが、品質も低下します）。この種の液体カビのシリコンが高く、流動性はありません。顧客が動作するのは不便であり、気泡を除去することは困難です。完成品の資格率は非常に低くなっています。 したがって、このような状況では、粘度が高く、流動性が低い液体シリカゲルの場合、シリコンオイルが添加され、希釈効果を達成し、流動性を改善します。シリコンオイルを加えた後、液体シリカゲルの硬度はそれに応じて減少し�

油圧機器は、シリコーン成形メーカーの主要な機器の1つです。それは主に、金型をコアとして使用して、圧力と温度を通して高温で固体シリコンを固めます。マシンには大きな電力があります。プロのシリコン油圧プレス、シリコンゴム油圧プレス、4列の油圧プレス、成形油圧プレス、フレーム油圧プレスシリーズなど、多くの種類の油圧プレスがあります。シリコン製品メーカーは、製品のニーズに応じて、10トンから5000トンなどのトン数がある機器を選択できます。さまざまなマシンがそれぞれの機能、加工製品の形状、テンプレートのサイズ、ストローク。一般的に使用されるフラット硫化剤は、400×400cmのホットプレス形成型、つまりホットプレスです。最大のものは、680*680cmにも使用できます。 油圧プレスおよびソリッドステートマシンとも呼ばれます。主に固体シリカゲル（加硫剤 +カラー接着剤 +原料）を原料として使用します。ホットプレスの温度と圧力を使用して、金型の助けを借りて製品を加硫および形作ります。したがって、油圧プレスは、シリコン製品メーカーに必要なマシンでもあります。 1つ。

シリコン製品は、人生で非常に頻繁に使用されます。私たちの日常生活の多くのことはシリコンで作られているかもしれません。シリコン製品を作ると、表面またはシリコン製品の内部に泡が現れることがわかります。なぜシリコン製品に泡があるのですか？シリコン製品でバブルを扱う方法は？ これは、シリコン製品メーカーが生産された製品の品質を制御するために非常に重要であることに注意してください。泡のあるシリコン製品は非常に粗く、欠陥があるだけでなく、触ることにも気分が悪くなります。 Jinyu Machinery Professionalは以下の質問に答えます。シリコン製品の生産プロセスには2つの原材料があります。1つは液体シリコン、もう1つは固体シリコンです。ここでは、最初に固体シリコンについて話します。 1.熱導電性シリコン産物の泡立ちの主な原因の1つは、低すぎるまたは高すぎる加硫温度の1つです。加硫温度は、シリコンゴムを成形するときに重要なパラメーターです。通常、シリコン製品は160〜200°Cに設定されています。ただし、カビの動作時間が長すぎるか、その他の理由があるため、カビが加硫によって長時間加熱されていない�

シリコンビーズは、近年非常に人気のあるシリコン製品です。彼らは大人や子供向けのおもちゃやアクセサリーに適しています。シリコンビーズで作られたブレスレットは、高品質の環境に優しいシリコーン原材料で作られており、成形技術によって成形されています。製品は高品質で、絶妙な外観とファッショナブルなスタイルを備えており、市場での消費に沿っています。トレンディで創造的なデザイン、さまざまなスタイルと色は、シングルカラーまたはマルチカラーで作ることができます。パーソナライズされたジュエリーを作成するための高品質のシリコンレタービーズ・ユニークなブレスレット、ネックレスなどを作成するのに最適です。さまざまなシリコンレタービーズ、自由にネックレスやブレスレットをDIYすることができます。柔らかいシリコンビーズ、無毒で無臭で、信頼性が高く、耐久性があり、壊れやすくありません。立方体のシリコンビーズのサイズは12 mmで、適切なサイズ、軽量、持ち運びが簡単です。柔らかく結合したシリコンビーズを選択するのが最善です。このようにして、痛みはなく、シフトするのは簡単ではありません。 では、シリコンソフトビーズはどのように作られていますか？シリコンソフトビーズを作る方法には、主に材料の準備、混合、カビの形成、固化の手順が含�

これは、衣類やさまざまな生地のサーマルトランスファーシリコンのプロセスです。現在、シリコンで作られた商標とパターンは、従来の印刷方法を通じて衣服に印刷されることがよくあります。つまり、テキスタイルに直接シリコン製品を印刷します。シリコン製品は衣服に直接印刷されるため、印刷プロセス中にシリコン製品が不十分に形成されている場合、または衣類やその他の要因の場所のために予期しない状態が発生する場合、シリコン製品と衣類が損傷します。アクセサリーの組み合わせには問題があります。これは、製品の品質を低下させ、外観に影響を与え、生産コストを増加させます。さらに、このような従来の印刷方法では、印刷プロセス中に衣類に直接シリコン製品を印刷および成形する必要があります。プロセスステップは複雑で、生産効率は低くなっています。 、そして、印刷品質は、大量の低コストの生産のニーズを満たすほど安定していません。本発明の目的は、既存の技術の欠点を克服し、衣服にシリコンを熱的に伝達するプロセスを提供することです。このプロセスはシンプルで操作が簡単です。生産された衣料品は、より高品質、良好な外観、高生産物を持っています。それらは一度に作ることができます。多くのパーマ商標。 次の手順が含まれています。 （1）

分配機は、さまざまな産業に革命をもたらし、生産プロセスを合理化し、材料の適用の精度を確保しています。一般的に使用されるディスペンティングマシン、シリコンラベルディスペンティングマシン、シリコンパッチディスペンシングマシン、シリコンUSBケースディスペンティングマシンが重要な役割を果たし、それぞれ特定のアプリケーションに合わせて調整されます。シリコンラベルディスペンシングマシンは、製品にシリコンラベルを正確に適用するために設計されています。これらのマシンは、高度な分配技術を備えており、多様な表面にラベルを正確に配置することができます。アパレル、履物、プロモーション商品などの業界は、ブランディングの取り組みと製品の美学を強化するため、これらの機械の恩恵を受けます。シリコンパッチ分配機は、衣服、バッグ、アクセサリーの製造に不可欠です。これらのマシンは、ファブリック、革、またはその他の材料にシリコンパッチを適用するプロセスを自動化します。一貫した高品質のパッチ配置を確保することにより、メーカーは洗練された最終製品を実現します。これらのマシンは汎用性が高く、さまざまなパッチの形とサイズに対応し、ファッションやテキスタイル産業の要求に応えています。シリコンUSBケースディスペンティングマシンは、電子部門向けに特別に設計されています。 USBデバイスの増殖により、これらのマシンは、USBケースでのシリコンコーティングの効率的か�

必要な材料： PVCパウダー、液体可塑剤、触媒、染料、カビ、保護手袋必要なマシン：サンドブラストマシン、ミキサー、真空マシン、ディスペンシングマシン、オーブンステップ1：PVCパッチを設計しますPVCパッチを作成する最初のステップは、必要なパッチを設計することです。グラフィックデザインソフトウェアを使用して、デザインを作成したり、手動でスケッチを作成したりできます。デザインがシンプルで、清潔で、複雑すぎないことを確認することが重要です。ステップ2：金型を作成しますデザインを作成した後、金型を作成する必要があります。銅型またはアルミニウムフィルムを使用して作成できます。型は、あなたが作りたいパッチのサイズと形状に合うように作る必要があります。また、さまざまなデザインやサイズに合わせて複数の金型を作成することもできます。金型工場でカスタマイズする必要があります。すべての原材料が準備されたら、機械を使用して作成します。 Jinyu Automation Machinery機器は、PVCマシンの完全なセットを提供し、生産ラインの操作プロセスでガイドします。